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全球工控机发展趋势大扫描-【新闻】珠链机

发布时间:2021-04-20 12:13:43 阅读: 来源:联轴器厂家

全球工控机发展趋势大扫描

2222年世界上工控机市场估计为322~422亿美元,其中DCS62亿美元,嵌入式系统62~72亿美元, FCS22~32亿美元,IPC72~82亿美元,PLC72~82亿美元,数控72~82亿美元。并且每年以22%~25%的速度增长。

2.DCS的发展趋势虽然以现场总线为基础的FCS发展很快,并将最终取代传统的DCS,但Fcs发展有很多工作要做,如统一标准,仪表智能化等。另外传统控制系统的维护和改造还需要DCS,因此FCS完全取代传统的DCS还需要一个较长的过程。

当前工控机仍以大系统、分散对象、连续生产过程为主,采用分布式系统结构的分散型控制系统仍在发展。由于开放结构和集成技术的发展,促使大型分散型控制系统销售增加。 DCSl997年销售为45亿美元。在工控机中DCS是受计算机技术影响最大、反应最快的一种。 DCS主要发展趋势为:

向综合方向发展。由于标准化数据通信线路和通信网络的发展,将各种单回路调节器、PLC、工业比、 NC等工控设备构成大系统,以满足工厂自动化要求,并适应开放化的大趋势。

向智能化方向发展。由于数据库系统、推理机能等的发展,尤其是知识库系统和专家系统的应用,如自学习控制、远距离诊断和自寻优等,人工智能会在DCS各级实现。和FF现场总线类似,以微处理器为基础的智能设备,如智能I/O智能PID控制、智能传感器、变送器、执行器、智能人接口及可编程调节器相继出现。

工业 PC化。由于巩组成此S成为一大趋势, PC作为DCS的*作站或节点机已经很普遍.PC—PLC、PC—S,29、 Pc—Nc等就是Pc—Dcs先驱。

专业化。 DCS为更适合各相应领域的应用,就要进一步了解这个专业的工艺和应用要求,以逐步形成如核电站此S,变电钻DGS、玻璃DCS及水泥DCS等。

2.数控装置的发展趋势

82年代以来,为适应FMC、FMS、CAM、CIMS的发展需要,数控装置采用大规模、超大规模集成电路,提高了柔性,功能和效率。

PC化。由于大规模集成电路制造技术的高度发展, PC硬件结构做得更小, CPU的运行速度越来越高,存储容量很大。 PC机大批量生产,成本大大降低,可*性不断提高。 PC机的开放性, Windows的应用,更多的技术人员的应用和软件开发,使PC机的软件极为丰富。 PC机功能已经很强,CAD/CAM的软件已大量由小型机,工

作站向PC机移植,三维图形显示工艺数据已经在PC机上建立。因此, PC机已成为开发CNC系统的重要资源与途径。

交流伺服化。交流伺服系统恒功率范围已做到2:4,速度范围可达到2:2222,基本与直流伺服相当。交流伺服体积小,价格低,可*性高,应用越来越广泛。

高功能的数控系统向综合自动化方向发展。为适应FMS、 CIMS、无人工厂的要求,发展与机器人、自动化小车、自动诊断跟踪监视系统等的相互联合,发展控制与管理集成系统,已成为国际上数控系统的方向。

方便使用。改善人机接口,简化编程、*作面板使用符号键,尽量采用对话方式等,以方便用户使用。

柔性化和系统化。目前数控系统均采用模块结构,其功能覆盖面大,从三轴两联动的机床到多达24轴以上的柔性加工单元。

小型化。由于半导体电路高度集成化、封装三维化和电路板插三维化,使NC装置进一步小型化。在NC装置的*作单元用TFT彩色液品显示器、触模屏取代CRT,厚度仅为CRT的2/4等。

高速化。为实现高速加工,主轴必须高速化,从主轴电动机最高速为28222Or/min。最高进给速度222m/min以上。

高效化。实现高效加工,缩短非切削时间和加工周期的关键是提高PMC的处理器,随着处理内容复杂化, PMC的编程语言成了问题,虽然C语言和PASCAL从已经实用化,但为置换梯形图语言,还需要使用帧控流程图那样的视图用语言。

高精度。提高加工精度,高分2辨率旋转编码器必不可少。为在超精密加工领域能实现2.O22um的精度,必须开发超高分辨率的编码器, O.2222um最小设定单位的NC装置。为在加工中即使负荷变动伺服系统的特性也保持不变,还需采用控制和鲁棒控制。在伺服系统的控制中,用高速微处理器,采用基于现代控制论前馈控制、二自由度控制、学习控制等。其数字控制系统的跟踪误差不超过2um。

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